SKF軸承型號多達上萬種，因此每個軸承型號都有著特別的區分方法和應用材料，以及相應的尺寸和游隙，保持架等等，故此就有了SKF軸承后綴的出現，它同樣是SKF軸承型號的重要組成部分，我們可以通過SKF軸承型號的后綴部分就可以輕松辨別軸承的各項指標。 SKF軸承型號后綴部分說明 ：
SKF公司
（1） 內部設計
ACD——接觸角為25度。
B——接觸角為40度。
CC——接觸角為12度。
CD——接觸角為15度。
BE——接觸角為40度的BE型軸承，鋼球加大，以玻璃纖維增強尼龍6.6保持架。
雙列角接觸球軸承
A——外徑小于等于90毫米軸承的標準設計，沒有裝球缺口，采用玻璃纖維增強尼龍6.6保持架。
E——軸承一側有裝球口，可裝較多鋼球，因此具有較高的徑向及軸向承載能力。
調心滾子軸承
CAC，ECAC，CA，ECA——這些設計用于大尺寸的軸承，滾子呈對稱型。
CC，C，EC——這類軸承滾子呈對稱型，內圈無擋邊。
E——是SKF公司采用最新標準設計。E型軸承外圈帶有油槽及三個油孔，則后置代號中須加W，以示區別。
圓柱滾子軸承
B——軸承采用表面經處理的滾子（滿裝滾子軸承）。
B4——軸承套圈表面及滾子表面均經處理（滿裝滾子軸承）。
EC——軸承內部幾何形狀經改進，有較高的承載能力，擋邊和滾子端面具有良好的接觸和潤滑條件，能承受較高的軸向載荷。
（2） 外部設計
CA，CB，CC——通用配對型單列角接觸球軸承，可任意（串聯，面對面或背靠背）配對安裝。背靠背或面對面排列時，軸向安裝前內部間隙與正常值比：?。–A），正常（CB），較大（CC）。
-2F——外球面球軸承兩側帶甩塵擋圈。
-2FF——外球面球軸承兩側帶組合甩塵擋圈。
G——通用配對單列角接觸球軸承。面對面或背靠背排列時，軸承內有一定的安裝前預載荷。
GA——面對面，背靠背排列時，軸承內有較輕的預載荷。
GB——面對面，背靠背排列時，軸承內有中等預載荷。
GC——面對面，背靠背排列時，軸承內有較重的預載荷。
K——圓錐孔，錐度1：12。
K30——圓錐孔，錐度1：30。
-LS——軸承一面具有接觸式密封，內圈無密封凹槽。
-2LS——軸承兩面具有LS密封。
N——軸承外圈上有止動槽。
NR——軸承外圈上有止動槽并有止動環。
N2——外圈倒角上有兩個直徑方向上相對的槽口。
PP——軸承（支承滾輪軸承，凸輪隨動軸承）兩面具有接觸式密封。
RS——軸承（滾針軸承）一面具有合成橡膠或聚氨基甲酸酯接觸式密封。
-RS1——軸承一面具有襯鋼板合成橡膠接觸式密封。
-2RS1——軸承兩面具有RS1密封。
-2RS——軸承（滾針軸承）兩面具有RS密封。
-RZ——軸承一面具有襯鋼板合成橡膠的低摩擦密封。
-2RZ——軸承兩面具有RZ密封。
X——1.基本尺寸經修正以符合ISO標準；2.柱形滾動面（支承滾輪軸承，凸輪隨動軸承）。
Z——軸承一面具有防塵蓋（非摩擦密封）。
-2Z——軸承兩面具有防塵蓋。
-ZN——軸承一面具有防塵蓋，另一面外圈上有止動槽。
-2ZN——軸承兩面具有防塵蓋，外圈有止動槽。
-2NR——同-ZN，且帶有止動環。
-2ZNR——同-2ZN，且帶有止動環。
（3）保持架
為了表明軸承中保持架的引導方式，保持架的后置代號之后可加字母A或B。A表示保持架由外圈引導；B表示保持架由內圈引導。無表示的保持架由滾動體引導。
F——鋼或特殊鑄鐵制實體保持架。
J——鋼板沖壓成形保持架。
M——輕合金實體保持架。
MP——黃銅實體保持架。
P——玻璃纖維尼龍6.6模注保持架。
TN——工程塑料模注保持架。
Y——銅板沖壓成形保持架。
V——滿滾子軸承（無保持架）。
VH——由非分離型滾子組合件構成的滿滾子軸承（圓柱滾子軸承）。
（4） 其他特性
1） 公差等級
/CLN——相當于ISO公差等級6X，用于公制圓錐滾子軸承（寬度公差有降低）。
/CL0——相當于ISO0級公差，用于英制圓錐滾子軸承。
/CL3——相當于ISO3級公差，用于英制圓錐滾子軸承。
/CL7A——符合差速器軸承配置標準的圓錐滾子軸承。
/CL7C——符合差速器軸承配置特殊標準的圓錐滾子軸承。
/P4——尺寸及旋轉精度符合ISO4級公差（比P5精度）。
/P4A——尺寸精度符合ISO4級公差，旋轉精度相當于AFBMA標準ABEC9級。
/P5——尺寸旋轉精度符合ISO5級公差（精度高于P6）。
/PA9A——尺寸及旋轉精度相當于AFBMA標準ABEC9級。
/PA9B——尺寸精度相當于AFBMA標準ABEC9級，旋轉精度比PA9A高。
/SP——尺寸精度約為P5，旋轉精度約為P4。
/UP——尺寸精度約為P4，旋轉精度高于P4。
2） 軸承游隙
/C1——游隙符合標準規定的1組，游隙小于2組。
/C2——游隙符合標準規定的2組，游隙小于0組。
/C0——游隙符合標準規定的0組，代號中省略，不表示。
/C3——游隙符合標準規定的3組，游隙大于0組。
/C4——游隙符合標準規定的4組，游隙大于3組。
/C5——游隙符合標準規定的5組，游隙大于4組。
當游隙代號與軸承公差級代號P4，P5或P6結合時，游隙代號C可省去。
例：P6+C2=P62
3） 特殊技術要求。
/Q——最佳內部幾何結構和表面粗糙度（用于圓錐滾子軸承）。
/Q66——振動水準小于普通級標準，振動峰值小于普通級標準。
/QE5——符合電機用特別標準，尺寸及旋轉精度達P6.極低噪音。
/QE6——符合電機用標準，低噪音。
4） 軸承配置。
/DB——兩個可配對單列深溝球軸承，單列角接觸球軸承或單列圓錐滾子軸承以背靠背方式成對安裝。DB之后的數字表示軸向游隙大小或安裝時的預載荷大小。
A——輕預載荷（角接觸球軸承）。
B——預載荷比A大（角接觸球軸承）。
C——預載荷比B?大（角接觸球軸承）。
CA——內部游隙較?。ㄉ顪匣蚪墙佑|球軸承）。
CB——內部游隙較CA大（深溝或角接觸球軸承）。
CC——內部游隙較CB大（深溝球軸承）。
CG——“零”游隙（圓錐滾子軸承）。
C…——特殊軸向內部游隙CC后面的數字表示軸向游隙大小。
GA——較輕預載荷（深溝球軸承）。
GB——預載荷大于CA（深溝球軸承）。
G…——特殊預載荷（G后面的數字表示預載荷的大?。?。
/DF——兩個面對面方式排列的配對單列深溝球軸承，單列角接觸球軸承或單列圓錐滾子軸承。DF后面可跟與DB之后相同的字母。
/DT——兩個串聯方式排列的配對深溝球軸承，單列角接觸球軸承或單列圓錐滾子軸承。
5） 熱處理。軸承內外圈尺寸經穩定處理，可在下列溫度運行：
/S0——高達150攝氏度。
/S1——高達200攝氏度。
/S2——高達250攝氏度。
/S3——高達300攝氏度。
/S4——高達350攝氏度。
6） 潤滑劑的補充。
/W——不能補充潤滑油（無潤滑油槽及油孔）。
/W20——軸承外圈有三個潤滑油孔。
/W33——軸承外圈有潤滑油槽及三個油孔。
/W33X——軸承外圈有潤滑油槽及六個油孔。
7） 潤滑劑。用來識別軸承所填潤滑脂類型的后置代號由一個字母組與兩個數字組成，字母表示溫度范圍，其后兩個數字表示實際使用的潤滑脂，常見字母組如下：
/HT——高溫油脂（-20攝氏度~+130攝氏度）。
/LHT——低/高溫油脂（-40攝氏度~+140攝氏度）。
/LT——低溫油脂（-50攝氏度~+80攝氏度）。
/MT——中溫油脂（-30攝氏度~110攝氏度）。
MT后置代號表示特定軸承使用非標準油脂。軸承內潤滑脂用量與標準填充量（軸承內部自由空間的25%~30%）不同時，由一個附加字母識別：
A：潤滑脂用量少于標準用量。
B：潤滑脂用量大于標準用量。
C：潤滑脂用量大于B。
8） 其他特性。字母V和另一個字母（如VA）與三個數字組合，用來識別無法用現有其他后置代號表達的標準設計的變型。如：
/VA201——窯車軸承。
/VA301——牽引電機用圓柱滾子軸承。
SKF深溝球軸承后綴的含義：
一，SKF單列深溝球軸承常用后綴：
CN：普通組徑向游隙；通常僅用于與以下字母組合來表示較窄或偏移的游隙范圍
H：縮窄的游隙范圍，相當于原來游隙范圍的上半部分
L：縮窄的游隙范圍，相當于原來游隙范圍的下半部分
P：偏移的游隙范圍，相當于原來游隙范圍的上半部分和下一組游隙范圍的下半部分的組成
以上字母同時適用于與以下的游隙組別組合成對應的意義：C2、C3、C4、和C5，例如C2
C2：徑向游隙小于普通組
C3：徑向游隙大于普通組
C4：徑向游隙大于C3
C5：徑向游隙大于C4
DB：兩個以背對背方式配對的單列深溝球軸承
DF：兩個以面對面方式配對的單列深溝球軸承
DT：兩個以串聯方式配對的單列深溝球軸承
E：強化設計
GJN：聚脲基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-30至+150度（標準填充量）
GXN：聚脲基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-40至+150度（標準填充量）
J：沖壓鋼保持架
LHT23：鋰基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-50至+140度（標準填充量）
LT：鋰基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-55至+110度（標準填充量）
LT10：鋰基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-50至+90度（標準填充充量）
M：機削黃銅保持架，鋼球引導。不同的設計和材料在M之后加上數字標識，如M2
MA：機削黃銅保持架，外圈引導
MB：機削黃銅保持架，內圈引導
MT33：鋰基潤滑脂，NLGI稠度3，溫度范圍-30至+120度（標準填充量）
MT47：鋰基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-30至+110度（標準填充量）
N：外圈帶止動槽
NR：外圈帶止動槽和止動環
N1：外圈側面有凹槽（用于配合止動裝置以防止外圈轉動）
P5：尺寸精度和旋轉精度符合ISO公差等級5
P6：尺寸精度和旋轉精度符合ISO公差等級6
P52：P5+C2
P62：P6+C2
P63：P6+C3
RS1：一側帶具鋼骨架的丁腈二烯橡膠（NBR）接觸式密封圈
RSH：一側帶具鋼骨架的丁腈二烯橡膠（NBR）接觸式密封圈
RSL：一側帶具鋼骨架的丁腈二烯橡膠（NBR）低摩擦密封圈
RZ：一側帶具鋼骨架的丁腈二烯橡膠（NBR）低摩擦密封圈
TH：纖維增強酚醛樹脂保持架（卡型）
TN：注塑尼龍保持架
TN9：注塑玻璃纖維增強尼龍6，6保持架
VL0241：外圈外表面帶氧化鋁涂層，絕緣能力高達1000VDC
VL2071：內圈外表面帶氧化鋁涂層，絕緣能力高達1000VDC
WT：聚脲基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-40至+160度（標準填充量）
Y：沖壓銅保持架
Z：一側帶沖壓鋼防塵蓋
ZNR：外圈帶止動槽和止動環，止動槽的另一側帶沖壓鋼防塵蓋
2RS1：兩側帶具鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）接觸式密封存圈
2RSH：兩側帶具鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）接觸式密封存圈
2RSL：兩側帶具鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）低摩擦密封存圈
2RZ：兩側帶具鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）低摩擦密封存圈
2Z：兩側帶沖壓鋼防塵蓋
2ZNR：外圈帶止動槽和止動環，兩側帶沖壓鋼防塵蓋
二，SKF帶裝球缺口的單列深溝球軸承常用后綴：
C3：徑向游隙大于普通組
N：外圈帶止動槽
NR：外圈帶止動槽連止動環
Z：一側帶沖壓鋼防塵蓋
ZNR：外圈帶止動槽和止動環，止動槽的另一側帶沖壓鋼防塵蓋
2Z：兩側帶沖壓鋼防塵蓋
2ZNR：外圈帶止動槽和止動環，兩側帶沖壓鋼防塵蓋
三，SKF不銹鋼深溝球軸承后綴的含義：
R：外圈帶凸緣
VT378：無毒潤滑脂（偶然接觸到食品原料）
2RS1：兩側帶具鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）接觸式密封圈
2Z：兩側帶沖壓鋼防塵蓋
2ZR：兩側帶沖壓鋼防塵蓋和外圈帶凸緣
用于SKF單列角接觸球軸承的后綴含義如下：
A：接觸角為30度
AC：接觸角為25度
B：接觸角為40度
CA：通用配給軸承，在背對背或面對面的配置時，軸向游隙小于普通組（CB）
CB：通用配組軸承，在背對背或面對面的配置時，軸向游隙為普通組
CC：通用配組軸承，在背對背或面對面的配置時，軸向游隙大于普通組（CB）
DB：兩個以背對背配對的軸承
DF：兩個以面對面配對的軸承
DT：兩個以串聯配對的軸承
E：優化的內部設計
F：機削鋼保持架
GA：通用配組軸承，在背對背或面對面的配置時帶輕預緊
GB：通用配組軸承，在背對背或面對面配置時帶中預緊
GC：通用配組軸承，在背對背或面對面的配置時帶重預緊
J：沖壓鋼保持架，鋼球引導
M：機削黃銅保持架，鋼球引導，不同的設計在M之后加上數字標識，如M1
N1：外圈帶一個定位槽
N2：外圈帶兩個定位槽，彼此成180度
P：注塑玻璃纖維增強尼龍6，6保持架，鋼球引導
P5：尺寸精度和旋轉精度符合ISO公差等級5
P6：尺寸精度和旋轉精度符合ISO公差等級6
W64：注有固態油的軸承
Y：窗式沖壓黃銅保持架，鋼球引導。
2，用于SKF雙列角接觸球軸承的后綴含義如下：
A：無裝球缺口
CB：特定的軸向游隙
C2：軸向游隙小于普通組
C3：軸向游隙大于普通組
D：剖分內圈
HT51：高溫潤滑脂，溫度范圍為-30至+175度
J1：沖壓鋼保持架，鋼球引導
M：機削黃銅保持架，鋼球引導
MA：機削黃銅保持架，外圈引導
MT33：鋰基潤滑脂，溫度范圍-30至+120度
N：外圈帶止動槽
NR：外圈帶止動槽和止動環
P5：尺寸精度和旋轉精度符合ISO公差等級5
P6：尺寸精度和旋轉精度符合ISO公差等級6
P62：P6+C2
P63：P6+C3
TN9：卡型玻璃纖維增強尼龍6，6保持架，鋼球引導
2RS1：兩側帶具鋼骨架的丁腈橡膠密封圈
2Z：兩側帶沖壓鋼防塵蓋
3，用于SKF四點接觸球軸承的后綴含義如下：
B20：縮窄的寬度公差
C2：軸向游隙小于普通級
C2H：軸向游隙為C2組游隙范圍的上半部分
C2L：軸向游隙為C2組游隙范圍的下半部分
C3：軸向游隙大于普通組
C4：軸向游隙大于C3
CNL：軸向游隙為普通組游隙范圍的下半部分
FA：機削鋼保持架，外圈引導
MA：機削黃銅保持架，外圈引導
N2：外圈帶兩個互成180度定位槽
PHA：注塑聚醚酮（PEEK）保持架，外圈引導
P6：尺寸精度和旋轉精度符合ISO公差等級6
P63：P6+C3
P64：P6+C4
S1：特殊熱處理，軸承套圈在+200度以下保持尺寸穩定
344524：C2H+CNL
用于SKF圓柱滾子推力軸承的后綴含義如下：
HB1：貝氏體硬化的軸圈和座圈
M：機削黃銅保持架
P5：尺寸和旋轉精度符合ISO公差等級5
TN：注塑玻璃纖維增強尼龍6，6保持架
SKF圓柱滾子軸承部分后綴代號說明
材料代號：
B- 滲碳鋼
C- 滲碳鋼
D- 滲碳鋼
H- 高速鋼
S- 不銹鋼
NACHI軸承代號的后綴說明：
一.接觸角代號：
C 單列角接觸球軸承 公稱接觸角100-220（標準150）
（A） 單列角接觸球軸承 公稱接觸角220-320（標準300）
B 單列角接觸球軸承 公稱接觸角320-450（標準400）
D 圓柱滾子軸承 公稱接觸角240-320
C 圓錐滾子軸承 公稱接觸角170-240
二.特殊設計：
A 圓錐滾子軸承內圈，軸承寬度有變化
E 滾子軸承設計改變
J 圓錐滾子軸承套圈可互換
S26 熱穩定處理的
S28 熱穩定處理的
W20 油孔在外圈上
W33 油孔和油槽在外圈上
E2 有車制保持架的調心滾子軸承
EX 高承載能力的調心滾子軸承
A2X 高速調心滾子軸承
AEX 高速與高承載能力的調心滾子軸承
V 振動機械特殊
三.保持架代號：
F 車制低碳鋼保持架
G 非金屬保持架
L 車制輕合金保持架
MY 車制黃銅保持架
V 無保持架
Y 車制非鐵合金保持架
四.密封圈或防塵蓋
ZE Z 單面防塵蓋
ZZE ZZ 雙面防塵蓋
NKE NK 單面迷宮式密封圈
-2NKE -2NK 雙面迷宮式密封圈
NSE NSL 單面接觸式密封圈
-2NSE -2NSL 單面接觸式密封圈
五.套圈改變
K 錐度：1/12圓錐孔
K30 錐度：1/30圓錐孔
N 外圈上有止動槽無止動環
NR 外圈上有止動環
六.雙聯安裝
DB 背對背安裝
DF 面對面安裝
DT 串聯安裝
KB 有外隔圈的背對背安裝
+a 隔圈（a為公稱寬度mm)
U DU 等高研磨的角接觸球軸承
七.套筒
+H 緊定套
+AH 退卸套
八.游隙
C1 徑向游隙C1
C2 徑向游隙C2
（CN）普通徑向游隙
C3 徑向游隙C3
C4 徑向游隙C4
C5 徑和游隙C5
C1P 徑和游隙C1P
C2P 徑向游隙C2P
C6P 徑向游隙C6P
C9na 圓柱滾子軸承（C9）
C1na 圓柱滾子軸承（C1）
C2na 圓柱滾子軸承（C2）
Cna 圓柱滾子軸承（公稱）
C3na 圓柱滾子軸承（C3）
C4na 圓柱滾子軸承（C4）
C5na 圓柱滾子軸承（C5）
CM 電機軸承徑向游隙（深溝球軸承和不可互換的圓柱滾子軸承）
CT 電機軸承徑向游隙（可互換的圓柱滾子軸承）
九.公差
（0） JIS 0級（ISO 普通級）
P6 JIS 6級（ISO 6級）
P6X JIS 6X級
P5 JIS 5級（ISO 5級）
P4 JIS 4級（ISO 4級）
P2 JIS 2級（ISO 2級）
UP NACHI UP 級
十.潤滑脂
ADC 殼牌Andoc C
AV2 殼牌Alvania 2 號潤滑脂
BC325 日本標準石油公司標號325
MTSRL Multemp SRL
軸承型號中前置代號（前綴）及后置代號（后綴）的含義
通過和各種用戶的接觸過程中,我了解到大家在購買進口軸承的時候對于軸承型號的理解總有部分偏差,因此博瑞亨軸承有限公司在此為您詳細講解下關于進口軸承型號中前置代號（前綴）及后置代號（后綴）的含義.
SKF軸承前置代號（前綴）及其含義
GS——推力圓柱滾子，推力滾針軸承座圈。例：GS81107-推力圓柱滾子軸承81107的座圈。
K——推力滾子和保持架的組合件里。例：K81170。
K-——符合AFBMA標準系列英制圓錐滾子軸承帶滾子和保持架組件的內圈（內錐體）或外圈（錐環）。例：K-09067——系列為09000的圓錐滾子軸承的內錐體。
L——分離型軸承的單一內圈或外圈。例：LNU207——圓柱滾子軸承NU207的內圈。
SKF軸承后置代號（后綴）及其含義
單列角接觸球軸承
ACD——接觸角為25度。
B——接觸角為40度。
CC——接觸角為12度。
調心滾子軸承
CAC，ECAC，CA，ECA——這些設計用于大尺寸的軸承，滾子呈對稱型。內圈兩側具有固定擋邊，活動中擋圈以內圈引導。保持架為整體黃銅或鋼制實體架。CAC及ECAC型軸承滾子和滾道表面經優化加工，有助于滾子引導，并可減少摩擦。ECAC型帶有加強滾子，以提高負載能力。
-2F——外球面球軸承兩側帶甩塵擋圈。
-2FF——外球面球軸承兩側帶組合甩塵擋圈。
G——通用配對單列角接觸球軸承。面對面或背靠背排列時，軸承內有一定的安裝前預載荷。
GA——面對面，背靠背排列時，軸承內有較輕的預載荷。
GB——面對面，背靠背排列時，軸承內有中等預載荷。
GC——面對面，背靠背排列時，軸承內有較重的預載荷。
K——圓錐孔，錐度1：12。
K30——圓錐孔，錐度1：30。
FAG軸承前置代號（前綴）及其含義
R直接放在軸承基本代號之前，其余前置代號用小圓點與基本代號隔開。
GS—推力圓柱滾子軸承座圈。 例：GS.81112
K–-滾動體與保持架的組合件。例:：推力圓柱滾子與保持架的組合件K.81108。
FAG軸承后置代號（后綴）及其含義
F-鋼制實體保持架，滾動體引導。
FA-鋼制實體保持架，外圈引導。
FAS-鋼制實體保持架，外圈引導,帶潤滑槽。
FB-鋼制實體保持架，內圈引導。
FBS-鋼制實體保持架，內圈引導,帶潤滑槽。
FH-鋼制實體保持架，經滲碳淬火。
H,H1-滲碳淬火保持架。
P5-公差等級符合國際標準ISO規定的5級。
P4-公差等級符合國際標準ISO規定的4級。
P2-公差等級符合國際標準ISO的2級（不包括圓錐滾子軸承）
NSK軸承前置代號含義
F——凸緣外圈的深溝球軸承（適用于d小于10毫米），例:F605。
HR——高負載圓錐滾子軸承，例：HR30207J。
NSK軸承后置代號含義
A——內部設計與標準不同的軸承。
A——角接觸球軸承，接觸角為30度。
A5——角接觸球軸承，接觸角為25度
Z，ZS——一面帶鋼板防塵蓋。
ZZ，ZZS——兩面帶鋼板防塵蓋。
D，DU——一面帶接觸式橡膠密封圈。
C1——向心軸承徑向游隙，比C2游隙小。
C2——向心軸承徑向游隙，比標準游隙小。
CN（省略）——向心軸承徑向標準游隙。
C3——向心軸承徑向游隙，比標準游隙大。
C4——向心軸承徑向游隙，比C3游隙大。
NTN軸承后綴含義
B——40°接觸角； A——25°接觸角； C——15°接觸角； J——擊壓鋼保持架； LI——機削銅合金保持架； DB——背對背配置； DF——面對面配置； CS——徑向游隙大于標準游隙.
TIMKEN軸承后綴含義
AB 外圈 帶凸緣外圈,與基本型號不可互換
AC 內圈 不同的內徑和圓角外徑,不同的內部幾何
外圈 與基本型號不同的外徑/寬度/或圓角半徑
AD 外圈 雙外圈,與基本型號不可互換
CR 內/外圈 外滾道有擋邊的軸承系列
CX 內圈 尺寸與基本型號不同,不可互換
D 內/外圈 雙內圈或雙外圈,與基本型號不可互換
INA軸承后綴含義
P- 軸承一面帶密封環
PP- 軸承兩面帶密封環
RS- 軸承一面帶密封圈
2RS- 軸承兩面帶密封圈
P6- 尺寸公差和幾何精度要求較高的軸承
P5- 尺寸公差和幾何精度要求高的軸承
P4- 尺寸公差和幾何精度要求極高的軸承
KOYO軸承前置代號含義
4CRI- 四列圓柱滾子軸承內圈，例：4CRI4560F
4CRO- 四列圓柱滾子軸承外圈，例：4CRO660AF
E- 磁電機球軸承，外徑為正公差，例：E10
EN- 磁電機球軸承，外徑為負公差，例：EN10
KOYO軸承后綴含義
A- 角接觸軸承，接觸角30度（不標出），例：7210
B- 角接觸軸承，接觸角40度，例：7210B
C- 角接觸軸承，接觸角15度，例：7210C
RSC- 硅橡膠制RS型密封，例：6210RSC
RSD- 聚丙烯橡膠制RS型密封，例：6210RSD
RSE- 單面，擋邊引導接觸式合成橡膠密封，例：6206RSE
K- 帶錐孔軸承，錐度為1：12，例：1210K
K30- 帶錐孔軸承，錐度為1：30，例：23026K30
N- 外圈帶止動槽軸承，例：6206N
C- 帶鎖孔的圓錐滾子軸承
NR- 外圈帶止動環軸承，例：6210NR
Y- 小于標準倒角尺寸的非標準倒角，例：30206Y
S- 圓錐滾子軸承，非標準倒角（斜倒角）
SG- 內徑帶螺旋槽的圓錐滾子軸承
SKF球面滾子軸承補充代號
SKF球面滾子軸承補充代號，后綴用于識別球面滾子軸承的某些特點，其中包括SKF球面滾子軸承的開式設計，密封球面滾子軸承，振動機械用軸承：
C2：徑向游隙小于普通組
C3：徑向游隙大于普通組
C4：徑向游隙大于C3
C5：徑向游隙大于C4
C08：轉動精度符合ISO公差等級5
C083：C08+C3
C084：C08+C4
2CS：軸承兩側帶具鋼骨架的氫化丁腈橡膠（NBR）接觸式密封圈。外圈帶潤滑槽和三個潤滑孔，并由一塑料帶覆蓋。
2CS2：軸承兩側帶具鋼骨架的氟橡膠（FPM）接觸密封圈。外圈外圓帶潤滑槽和三個潤滑孔，并由一塑料帶覆蓋。
2CS5：軸承兩側帶具鋼骨架的氫化丁腈橡膠（HNBR）接觸式密封。其它與2CS2相同
HA3：表面硬化的內圈
K：圓錐孔，錐度：1：12
K30：圓錐孔，錐度：1：30
P5：尺寸精度和旋轉精度符合ISO公差等級5
P6：尺寸精度和旋轉精度符合ISO公差等級6
P62：P6+C2
VA405：振動機械用軸承，帶表面硬化的保持架
VA406：VA405和內孔帶聚四氟乙烯（PTFE）涂層
VE552（E）：外圈一側帶三個平均公布的螺紋孔以連接起重裝置；E表示軸承配備吊環螺栓
VE553（E）：與VE552相同，但兩側皆帶螺紋孔
VG114：表面硬化的沖壓鋼保持架
VQ424：旋轉精度高于C08
W：外圈無潤滑槽和潤滑孔
W20：外圈帶三個潤滑孔
W26：內圈帶六個潤滑孔
W33：外圈帶潤滑槽和三個潤滑孔
W64：注有固態油的軸承
W77：與W33相同，但潤滑孔連塞子
W513：W26+W33
235220：表面硬化的內圈，內孔帶螺旋槽。
SKF雙列角接觸球軸承的后綴代號說明：
A：無裝球缺口
CB：特定的軸向游隙
C2：軸向游隙小于普通組
C3：軸向游隙大于普通組
D：剖分內圈
HT51：高溫潤滑脂，溫度范圍為-30至+175度
J1：沖壓鋼保持架，鋼球引導
M：機削黃銅保持架，鋼球引導
MA：機削黃銅保持架，外圈引導
MT33：鋰基潤滑脂，溫度范圍-30至+120度
N：外圈帶止動槽
NR：外圈帶止動槽和止動環
P5：尺寸精度和旋轉精度符合ISO公差等級5
P6：尺寸精度和旋轉精度符合ISO公差等級6
P62：P6+C2
P63：P6+C3
TN9：卡型玻璃纖維增強尼龍6，6保持架，鋼球引導
2RS1：兩側帶具鋼骨架的丁腈橡膠密封圈
2Z：兩側帶沖壓鋼防塵蓋
